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為什么要定期進(jìn)行冷卻塔清洗？
1、冷卻水走管程，水中存在鈣、鎂離子與酸式碳酸鹽。在流過傳熱金屬表面時會產(chǎn)生碳酸鹽；
2、冷卻水中的溶解氧會造成金屬腐蝕，產(chǎn)生銹垢，會堵塞管子，導(dǎo)致冷卻塔換熱效果下降、失效。甚至需要在殼外噴淋冷卻水；
3、水垢等沉積雜物會消耗能源，從而增加了運行費用，同時還會造成管束內(nèi)壁垢下腐蝕，縮短管束壽命；
4、冷卻塔的水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，易進(jìn)入灰塵雜物。冷卻水在循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)運行，會滋生大量微生物與沉積物，使冷卻效果嚴(yán)重下降，影響正常工作；
5、循環(huán)水中的雜質(zhì)造成填料堵塞，影響系統(tǒng)的設(shè)備性能。冷卻塔的冷卻性能關(guān)乎著設(shè)備的安全運行，保持冷卻通道的清潔，可以提高設(shè)備性能、延長設(shè)備的使用壽命、同時節(jié)約能源，保證系統(tǒng)正常安全運行。
一、首次維修保養(yǎng)（每年一次）
1、清洗冷卻塔外殼里外表面污垢及鋼架表面污垢。
2、清洗冷卻塔入風(fēng)百葉表面污垢。
3、為了提高填料的散熱效果，使用強壓沖洗水槍，將拆卸的填料進(jìn)行沖刷及沖洗，去除填料表面及內(nèi)部污垢，加大填料通風(fēng)效果。
4、清洗灑水系統(tǒng)，過濾器及集水盆內(nèi)雜質(zhì)，青苔及污泥。
5、檢查冷卻塔的電機，更換電機內(nèi)的黃油（一年一次）給軸承加油并更換油封。測試電機繞組絕緣情況，禁錮各接線端，檢查電機軸承使用情況，如損壞，更換軸承。
二、定期保養(yǎng)內(nèi)容
1、檢查補水系統(tǒng)，包括閥門及浮組，如有損壞則進(jìn)行更換，位置不對進(jìn)行調(diào)整
2、檢查風(fēng)機葉片角度平衡度、表面質(zhì)量，風(fēng)機輪殼外觀是否腐蝕及脆化。
3、檢查及修正傳動部件不當(dāng)噪音及異常震動，若有必要，對冷卻塔軸承及傳動部件加注黃油及更換軸承，認(rèn)真觀察油位及油色。如有損壞，更換新配件。
4、檢查外板及百葉板表面有無殘痕、變形及銹蝕等，如有問題及時處理。
5、檢查散水槽內(nèi)散水孔是否堵塞結(jié)垢，填料表面水垢及殘渣情況及填料變形情況，如有問題及時處理。
6、檢查傳動部件運轉(zhuǎn)情況，調(diào)節(jié)皮帶松緊，如有問題及時處理。
7、檢查管道及傳動部件油漆情況，如有問題及時處理。
三、冬季保養(yǎng)內(nèi)容
1、放掉冷卻塔內(nèi)所有存水（冷卻塔管道內(nèi)留有存水），對設(shè)備進(jìn)行防凍保護(hù)。
2、停機時采用防水布對傳動部件、填料及閥門等進(jìn)行防水、防銹保護(hù)工作。
3、檢查電機控制箱及電機接線盒是否受潮，如有問題及時處理；做好防潮密封。
4、對冷卻塔外表及內(nèi)部做常規(guī)清潔工作。
四、夏季保養(yǎng)內(nèi)容
1、對冷卻塔進(jìn)行電流及進(jìn)出水溫檢測并記錄；
2、檢查冷卻塔傳動部件使用情況，如有異常噪音，進(jìn)行維修及更換并記錄；
3、檢查冷卻塔傳動部件震動情況，如有異常震動，對風(fēng)機及皮帶進(jìn)行調(diào)節(jié)并記錄；
4、檢查散水槽內(nèi)散水孔是否堵塞結(jié)垢，如有及時處理；
5、檢查集水盆內(nèi)是否有青苔及污垢，如有及時處理；
6、檢查散熱填料表面是否有污垢，如有采用高壓水槍進(jìn)行表面沖洗；
7、檢查補水系統(tǒng)，包括閥門及浮組，如有損壞則進(jìn)行更換，位置不對進(jìn)行調(diào)整。
8、檢查外板及百葉板表面是否有污蝕，如有及時處理。
9、檢查維修門把手有無損壞，如有及時處理。
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